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平移式磁力抛光机厂家
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产品介绍

去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视, 并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

平移式磁力抛光机生产厂家

机械零件上的毛刺, 有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边, 还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高, 机械加工领域, 特别是航空、航天、仪器仪表领域中, 对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化, 毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视, 并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

1953 年, 日本许多厂家就开始研制用于汽车刹车鼓、汽缸体、变速箱体等大中型铸件的专用自动去毛刺机。由于这种去毛刺机械对零件的适应性差、价格贵等因素未能得到普遍推广应用,但这为后来发展起来的铸件去毛刺技术奠定了良好基础。在理论研究方面, 1958 年日本京都大学的奥岛教授发表了“关于切削过程中的毛刺现象” 的论文, 对产生毛刺的现象及毛刺的分类进行了论述。

1959 年, 宇都宫大学隈部教授发表了题为“ 用振动切削减少毛刺的探讨”的论文。1967 年, 静岗大学财满教授发表了“关于铝合金板钻孔形成的毛刺的研究”一文。同年, 美国的R.威廉提出了将研磨剂与硅树脂混合在一起, 作为介质, 压入装有零件的模具中, 将零件内表面和孔的毛刺去掉(即挤压珩磨去毛刺技术), 取得初步成功, 现该项技术已成为美国专利。

1971 年, 日本综合铸件中心在职业训练大学木下教授等的指导下, 研制了数控式砂带磨削装置,可以去除任意形状铸件的毛刺。 同年12 月, 日本磨粒加工研究会举办了“ 去毛刺工艺讲座” , 会上发表了磨粒、砂布、超声波、化学、电解等方法去除毛刺的论文。

1972 年, 小山株式会社研制的铸件去毛刺机、日本小松制作所的汽缸体自动去毛刺装置均获得日本自动化机械奖。日本东京芝浦电气生产技术研究所的高孝哉对20 余种主要的去毛刺方法的去毛刺原理、毛刺的大小、位置、去毛刺零件的形状、自动化难易程度、作业设备费用、特征等进行了深入研究和论述。

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